在保护层厚度检测中，有以下几个相关规范，分别是：1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008；有的检测人员在使用过程中，就可能会有点犯迷糊，觉得这几个规范都是干啥的，到底按照那个规范执行？实际上，这几个规范是互为补充的。

     在《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015》和《建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004》中，主要解决的问题是：

1、混凝土结构实体如何抽样；抽样的原则应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定，对梁类板类构件，应该抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检检测，当有悬挑梁时，抽取的悬挑梁类构件所占比例均不应小于5%且不少于10个构件进行检测，当构件数小于10个时，应该全部检测。抽取的悬板梁类构件所占比例均不应小于10%且不少于20个构件进行检测，当构件数小于20个时，应该全部检测。

2、对结构中的哪些钢筋的保护层厚度进行检测；对梁类构件，应对全部纵向受力钢筋进行检测，对板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检测，对于每根钢筋，应该在有代表性的部位测量3点取平均值。

3、对单点及整个混凝土实体钢筋保护层厚度合格如何判定；钢筋保护层厚度测试误差不应大于1mm。对于单点检测，梁类构件的保护层厚度允许偏差为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm；对于整个构件，所有保护层厚度检测的合格率应为90%及以上判定为合格；

当保护层厚度的合格率在80%~90%之间时，可抽取同样批量进行检测，两次检测总的抽样点数的合格率在90%以上，结构实体的钢筋保护层人判定为合格；

     《混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T152-2008》是2008年制定的，当时国内钢筋位置测定仪已经得到大规模的使用，在使用过程中，因为检测人员的检测水平不一致，导致检测结果的准确性也有所不同，在这种情况下，新的规范着重于仪器的性能和使用，有以下几点：

1、仪器的性能要求；要求混凝土保护层厚度为10～50mm时，测试允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm；

2、仪器的如何使用；在仪器使用前要复位调零；在检测前要结合设计资料进行粗测，搞清楚钢筋的分布，避开箍筋、绑丝、接头的干扰；在测试过程中，同一位置两次测试的结果相差不能查过1mm；实际测试厚度如果过小，则应加垫块进行测量；

3、配合剔凿法进行验证；检测完成以后，要选取不少于30%的已测钢筋且不少于6处，进行钻孔剔凿法进行验证

4、数据的处理；保护层厚度取前面两次测试的平均值，然后要去掉垫块及修正值；

总之一句话，在《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》和《建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004》偏重于现场如何抽样，如何判断结构保护层厚度合格；  《混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T152-2008》偏重于仪器的性能及如何使用仪器进行现场检测；